搅拌机,是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转,用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。 搅拌机带叶片的轴在圆筒或槽中旋转,用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自 搅拌机 动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。分类 水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,其种类较多,分类方法和特点如下。 (1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。 循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。 由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。 连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。 (2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。 自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。 强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。 (3)按装置方式分有固定式和移动式两种。 固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。 移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。 (4)出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。 倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。 (5)按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。 (6)按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。 各搅拌机的分类 如图所示。 搅拌机 常用搅拌机的机型分类及代号如图所示,它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示:出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。 搅拌机带叶片的轴在圆筒或槽中旋转,用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自 搅拌机 动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。分类 水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,其种类较多,分类方法和特点如下。 (1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。 循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。 由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。 连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。(2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。 强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。 (3)按装置方式分有固定式和移动式两种。 固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。 移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。 (4)出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。 倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。 (5)按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。 (6)按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。 各搅拌机的分类如图所示。 搅拌机常用搅拌机的机型分类及代号 如图所示,它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示:出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。使用安全 1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
