木工机床安全技术操作规程 一、凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。二、认真执行下述木工机床通用规定: (一) 工作前认真作到: 1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 1、 检查操作应处于非工作的位置上。 2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 3、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 4、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 (二) 工作中认真作到: 1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。 2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。 3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。 4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。 2、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 (三) 工作后认真作到: 1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。 2、擦净机床,清扫工作场地。 3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。 三、认真执行下述木工机床的特殊规定: (一) 木工车床: 刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。 (二) 木工铣床: 1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。 2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。 3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。 4、M木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080三种转速不准使用刀头进行铣削。 (三) 木工刨床: 1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。 2、机床开动运转正常后方可刨料。 3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。 (2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。 4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,不得超过5厘米。 (四) 木工锯床: 1、圆锯机: (1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 (2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 2、普通带锯: (1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。 (2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。 (3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 (4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。 3、48“跑车带锯机: (1) 工作前做到: ① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 ② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。 ③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。 (2) 工作中作到: ① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。 ②锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。 ③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 ④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。 ⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 ⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。 ⑦当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 ⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 ⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。 (3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
